已解決施工電梯變頻一體機和普通施工升降機的區別在哪？

升降機作為一般高層建築輸送人員及散碎材料的垂直運輸設備已被廣泛應用，我國生產的品種有幾十種，90％以上是1～2噸級的，但其存在的問題與塔機基本相同。
高啟動轉矩
采用高性能磁通向量控製模式，低頻段提供穩定高輸出轉矩。
安全性
具有零伺服功能，使電動機在零速時，能全力矩輸出，即使製動器鬆動或失靈時，也不會出現重物下滑，確保係統安全可靠。
采用先進的現代交流變頻調速技術對升降機電力拖動係統進行技術改造，使升降機實現平穩操作，提高運行效率，改善超負荷作業，消除起製動衝擊，減少電氣維護，降低電能消耗，提高功率因子等均可取得良好實效。同時還具有過電流、過電壓、欠電壓和輸入缺相保護，以及變頻器超溫、超載、超速、製動單元過熱、I/O故障保護、電動機故障保護等，變頻調速方法具有如下顯著特點：
(1)效率高，其運行速度可達60～70m/min，是傳統升降機運行速度(34m/min)的兩倍。無極調速技術有效的解決了機構的傳動衝擊，延長了齒輪、滾輪、軸承、齒條的使用壽命。由於變頻係統具有限流的功能，降低了電機啟動時對電網的衝擊電流，緩解了用電設備間的相互影響，電纜載流能力大大提高。供電電纜不必加大，與常速升降機相比，反而可以減小。既節約了成本，又為收放電纜創造了方便。
變頻調速係統具有完善的安全保護功能。如欠壓、過壓、過轉矩、過電流保護等，使整個電控係統的可靠性、安全性得到保證。由於係統為零速製動，製動器無相對轉動摩擦，所以使用壽命理論上為無窮大，實際上至少延長十幾倍。
性能優越的選平層控製係統。傳統升降機的選平層是由司機靠目測手動控製實現的，效率低，經常要上、下點動幾次才能準確停層。既降低了效率又增大了拖動與控製係統的疲勞度，縮短了壽命。而采用變頻選平層使整個係統實現了簡單化，徹底代替了故障率高的繼電器係統。
(2)良好的經濟性：
升降機速度高了，功率大了，但與傳統產品相比，能耗卻下降了50％，因為在下降時，電機無須供電。維修費用下降。同型號非調速升降機，每年至少要更換四次齒輪和製動盤以及若幹個接觸器，而且要占用工作時數。用此項技術，齒輪可少換50％，齒條壽命延長一倍。